IS型单级单吸水泵：高效运行攻略实用指南

IS型单级单吸水泵使用须知  

IS型单级单吸离心泵是工业和民用领域常用的清水输送设备，具有结构简单、流量均匀、维护方便等特点。为确保其安全高效运行，需注意以下关键事项：  

一、安装前准备  

基础检查  

确保安装基础平整、坚固，水平度偏差≤0.1mm/m，避免振动导致设备损坏。  

预留足够的操作空间，便于后期检修和维护。  

设备检查  

核对泵的型号、规格是否与设计要求一致，检查泵体、叶轮、轴封等部件是否完好无损。  

手动盘车检查转动是否灵活，无卡滞或异常声响。  

管道连接  

进水管路应避免急剧转弯，减少水力损失；出水管路需安装阀门和压力表，便于调节流量和监测压力。  

管道连接处需密封严密，防止漏水或空气进入导致气蚀。  

二、IS型单级单吸水泵的启动与运行  

启动前准备  

灌泵排气：启动或停机后重新启动时，需通过泵体上的排气阀排尽泵内空气，防止气蚀。  

检查电机转向：点动电机确认转向与泵体标注方向一致，避免反转损坏叶轮。  

关闭出口阀门：启动前关闭出口阀门，待泵运行稳定后再逐步打开，减少启动电流。  

运行监控  

流量与压力：定期检查流量和压力是否稳定，若波动超过10%需排查原因（如管道堵塞、叶轮磨损）。  

轴承温度：运行中轴承温度不得超过75℃，若温度过高需检查润滑油是否充足或轴承是否损坏。  

振动与噪音：异常振动或噪音可能预示叶轮不平衡、轴弯曲或安装不当，需立即停机检修。  

停机操作  

先关闭出口阀门，再停电机，防止水锤冲击损坏管道和泵体。  

长期停用时，需排尽泵内积水，防止锈蚀。  

三、维护与保养  

定期检查  

密封件：每3个月检查轴封（填料或机械密封）的泄漏情况，及时调整或更换。  

润滑油：轴承箱内的润滑油需定期更换（一般每运行500小时更换一次），保持油位在油标1/2-2/3处。  

易损件更换  

叶轮、口环等部件磨损后需及时更换，避免效率下降或振动加剧。  

更换机械密封时，需确保动、静环端面清洁，涂抹适量润滑脂。  

防锈与防腐  

泵体表面需定期涂防锈漆，防止腐蚀。  

输送含腐蚀性介质时，需选用不锈钢材质或内衬防腐涂层的泵型。